近日，面向鋁質軟管包裝全產業鏈品質管控需求，我司推出 LG-03 鋁管韌性測定裝置，設備嚴格參照 YBB00162002-2015《鋁質藥用軟膏管》相關檢測規范打造，主要用于各類鋁管管體韌性指標的標準化核驗，除醫藥軟膏包裝外，也可適配化妝品軟管、牙膏管、膠類鋁制軟管等產品的出廠質檢與工藝驗證，為軟管生產廠家、日化及制藥制劑企業、第三方檢測機構提供規范的物理性能檢測配套設備。

鋁材質本身具備優良延展塑形特性，是膏體、膠劑產品主流包裝載體，日常使用中依靠外力擠壓完成內容物排出，這就對鋁管管壁韌性提出明確要求。若管材韌性表現不足，擠壓過程中容易出現管壁開裂、不可逆嚴重凹陷、斷裂漏料等問題，不僅影響消費者使用體驗，在藥用軟膏包裝場景下，管壁破損還會造成藥液污染、保質期縮短等品質風險。因此，常態化開展鋁管韌性檢測，是企業篩選鋁坯原料、優化管材軋制工藝、管控批次成品穩定性、滿足監管合規核查的核心質控環節。

過去行業內部分企業采用簡易自制工裝開展鋁管韌性測試，閘板重量、標尺刻度缺少統一校準標準，工裝定位槽尺寸單一，難以適配多種外徑規格鋁管，人工落閘、讀數的操作流程容易產生人為誤差，試驗工況無法統一。簡易設備無標準化固定結構，試驗重復性較差，不同操作人員、不同批次試樣的數據對比參考價值有限，無法滿足藥包材標準中統一、可復現的檢測要求，難以適配藥企標準化實驗室常態化質檢作業。

本次推出的 LG-03 鋁管韌性測定裝置，wan全對標國標規定的落閘式試驗操作流程，操作邏輯簡潔清晰。檢測時將待測鋁管平穩放置于設備定位槽內部，讓管尾端面緊貼止動器完成限位固定，松開閘板使其自由下落撞擊管身，操作人員讀取閘板頂端對應標尺刻度，依據刻度數值評判鋁管受撞擊后的形變程度，以此客觀判定管材韌性水平，整套操作流程貼合藥包材標準規定，試驗結果可直接用于工藝復盤、成品分級與合規資料留存。

設備試樣適配區間覆蓋市面主流鋁軟管規格，可放置外徑 10mm 至 45mm 的鋁管樣品，適配藥用軟膏管、化妝品軟管、牙膏鋁管等多款量產包裝。核心試驗配件閘板重量經過精準校準，維持在 70g±1g 區間，閘板整體尺寸規整統一，標尺測量區間可達 0 至 80mm，刻度標識清晰直觀，能夠精準區分不同韌性管材受撞擊后的形變差異，便于工作人員直觀判斷工藝優劣。

整機采用一體化穩固框架結構，定位槽、止動器、落閘組件集成一體，限位結構穩定，試樣裝夾后不會發生滑動偏移，保障每一次試驗的放置基準保持一致，減少工況波動帶來的數據偏差。設備整體外形規整，無需復雜的前期調試工作，接入常規電源即可投入日常檢測作業，自重適中，放置在實驗室臺面、生產車間質檢工位均可，長期連續測試工況穩定，不易出現部件松動、刻度偏移等情況。

設備適配多行業軟管生產質控場景，醫藥軟膏鋁管生產企業可用于出廠合規抽檢，日化、膠黏劑軟管廠商可用于原料進廠檢驗與新品管材工藝調試，第三方檢測機構可用于委托樣品標準化檢測。通過穩定統一的落閘撞擊檢測方式，能夠直觀反映鋁管軋制厚度、金屬延展工藝對韌性的影響，幫助生產企業針對性調整軋制、退火等加工參數，減少成品擠壓開裂、凹陷變形等不良品產出，穩定終端產品使用品質。

包裝理化檢測行業從業者表示，鋁管韌性是直接影響產品實際使用效果的基礎物理指標，統一校準、結構標準化的專用測定裝置，能夠消除簡易工裝帶來的試驗誤差，統一全批次檢測基準，wan善鋁軟管從原料到成品的全流程品質管控鏈條。LG-03 鋁管韌性測定裝置的推出，補齊了藥用鋁軟管專項物理性能檢測設備板塊，契合醫藥、日化包裝行業標準化、規范化的品質管控發展趨勢。

未來，我司將持續深耕藥用及日化鋁軟管配套檢測設備研發，緊跟藥包材標準更新動態，結合新型薄壁鋁管、復合涂層鋁軟管的檢測需求，持續優化設備定位適配結構、標尺讀數精度，針對特殊大 / 小外徑鋁管可提供配套定位配件適配方案，為各類軟管生產企業、制劑廠商提供工況穩定、操作便捷、貼合合規檢測要求的韌性檢測配套裝置，助力鋁制軟管包裝產業品質管控標準化升級。